在化學(xué)工業(yè)中,高溫高壓反應(yīng)釜是一種重要的設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的化學(xué)工藝。這種設(shè)備能夠提供高溫高壓的條件,促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的快速進(jìn)行,同時(shí)保證了生產(chǎn)過程的安全和環(huán)保。
一、特點(diǎn)
1、高溫高壓:能夠提供高溫高壓的條件,促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的快速進(jìn)行。這種條件可以加快反應(yīng)速度,提高產(chǎn)率,降低能耗。
2、安全可靠:采用先進(jìn)的安全措施,如壓力釋放裝置、溫度控制裝置等,確保了生產(chǎn)過程的安全可靠。
3、環(huán)保節(jié)能:設(shè)計(jì)考慮了環(huán)保因素,采用高效節(jié)能的加熱方式,減少能源消耗和環(huán)境污染。
4、自動化控制:配備了先進(jìn)的控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的自動化和遠(yuǎn)程監(jiān)控,提高生產(chǎn)效率。
二、高溫高壓反應(yīng)釜在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用
高溫高壓合成:可以用于各種高溫高壓合成過程,如高溫高壓氨合成、高溫高壓氫化等。這些合成過程在高溫高壓條件下進(jìn)行,提高了合成效率和產(chǎn)率。
材料制備:在材料制備過程中,如高溫高壓合成新材料、納米材料等,反應(yīng)釜可以提供高溫高壓的條件,提高材料的質(zhì)量和性能。
環(huán)保處理:也可以用于環(huán)保處理過程,如高溫高壓廢水處理、高溫高壓廢氣處理等。這些處理過程可以有效地去除污染物,保護(hù)環(huán)境。
三、結(jié)論
高溫高壓反應(yīng)釜在化學(xué)工業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。其優(yōu)點(diǎn)包括高溫高壓、安全可靠、環(huán)保節(jié)能和自動化控制等。通過使用高壓反應(yīng)釜,化學(xué)工業(yè)可以實(shí)現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的化學(xué)工藝,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)保護(hù)環(huán)境和降低能耗。
該系列高壓反應(yīng)釜,高溫高壓反應(yīng)釜是我公司近年來研制的新產(chǎn)品,它綜合了國內(nèi)外高壓反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn),具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等特點(diǎn),釜體與釜蓋間采用快開式卡環(huán)是法蘭聯(lián)接,靠擰緊8個(gè)螺栓即可將釜蓋與釜體密封,上釜及開釜時(shí)間短,方便操作;通過旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的升降手輪帶動絲桿轉(zhuǎn)動將釜蓋升起,按下升降方鐵的定位銷,可將釜蓋移至側(cè)面,方便加料、出料及清刷,支架上設(shè)有手柄,扳動手柄可將釜體繞水平線旋轉(zhuǎn)120度,便于倒料及清洗釜內(nèi)殘物。該產(chǎn)品投放市場以來,深受廣大科研人員的喜愛,是目前國內(nèi)外試驗(yàn)室為理想的高壓化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)裝置。
快開式高壓反應(yīng)釜,高溫高壓反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù)表:
指標(biāo)項(xiàng)目 |
公稱容積 L |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
工作壓力Mpa |
-0.1-9.8Mpa;可選用:- 0.1-25.0 Mpa |
工作溫度 ℃ |
室溫 -300℃;可選用:-20 - +450℃; |
加熱方式 |
電爐絲電加熱;可選配:夾套導(dǎo)熱油電加熱管加熱,夾套油、水、水蒸汽循環(huán)加熱,防爆鑄銅,鑄鋁加熱器 |
加熱功率KW |
0.8 |
1 |
1.5 |
2 |
2 |
攪拌轉(zhuǎn)速r/min |
20~ 1500r/min 可調(diào) |
攪拌槳葉形式 |
推進(jìn)式;可選配:槳式、錨式、渦輪式; |
電機(jī)功率 w |
80 |
123 |
釜蓋開口 |
攪拌口配磁力攪拌器,氣相口配針形閥(進(jìn)、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用),加料口配絲堵,測控溫口配保護(hù)管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管 進(jìn)、出口配水咀.注明:0.1~0.25L無內(nèi)冷卻盤管,0.1~0.5L無固體加料口.開口可選配:釜底放料口配閥門,氣體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng),液體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng),進(jìn)出口匹配單向閥,氣體進(jìn)口配減壓閥,氣體出口配背壓閥,釜體釜蓋匹配觀察玻璃視窗,釜體液位計(jì). |
控制系統(tǒng) |
配具有自整定功能PID控溫表,控溫精度±1.5℃,具有釜內(nèi)轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能,具加熱電壓可調(diào)功能,配有加熱電壓表、電機(jī)電流表、工作時(shí)間顯示表.可選用連續(xù)操作控制系統(tǒng):氣體增壓系統(tǒng),液體加料系統(tǒng),恒壓加料罐,接收及冷凝裝置,高壓分離裝置,質(zhì)量流量控制系統(tǒng),自動冷卻系統(tǒng),壓力傳感器超壓報(bào)警,超溫報(bào)警斷電,計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)采集等. |
主體材料 |
1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14MO 2(316L)、0Cr18Ni9(304)可選用鎳、鎳基合金(哈氏合金 、蒙乃爾 合金 、因康鎳合金)、鈦、銅、鋯、鉭、鋁及其合金、雙相不銹鋼、聚四氟乙烯等 |
控制儀的工作環(huán)境 |
環(huán)境溫度0~50℃,相對濕度為30~85%,周圍介質(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體。 |
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